Kategorie produktów
Dobór produktów po zastosowaniu
Pasty montażowe rozruchowe
Smary łożyskowe
Smary do połączeń plastikowych
Smary do połączeń gwintowych
Środki do połączeń pasowanych
Smary do prowadnic
Smary do przekładni otwartych
Smary do przekładni zamkniętych
Smary do uszczelnień i oringów
Smary do części elektrycznych
Smary spożywcze
Smary i oleje do łańcucha
Środki smarne w SPRAYU
silikon na zewnątrz
Silikon na zewnątrz
Silikon do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych nie mają takich samych parametrów, choć mogą wyglądać podobnie w tubie, różnią się składem chemicznym, odpornością i przeznaczeniem. Można powiedzieć, że to jak różnica między płaszczem z grubej wełny a domowym swetrem – oba ogrzeją, ale tylko jeden da radę na wichurze.
Oto najważniejsze cechy które musi posiadać silikon zewnętrzny.
1.Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
Tradycyjny majster z wąsem, patrząc przez lupę na nowoczesne silikony, z pewnym sceptycyzmem pytałby: „Czy to przetrwa słońce, wiatr i deszcz jak stary dach z gontu?” Otóż współczesne silikony outdoorowe muszą mieć stabilizatory UV, które chronią wiązanie silikonowe przed rozpadem pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Bez tej ochrony w ciągu kilku sezonów uszczelka staje się krucha, żółknie i kruszy się niczym stary marmur na wystawie muzealnej. Zupełnie jakby zapomniano dodać oliwy do Machiny Herona – bez niej nie ma ruchu, a bez stabilizacji UV silikon traci elastyczność.
2. Szeroki zakres temperatur pracy
Na dworze, gdzie temperatura może spaść poniżej –40 °C zimą, a latem osiągnąć +80 °C na południowej elewacji, silikon musi być elastyczny w szerokim paśmie termicznym. Tradycja rzemieślnicza uczy nas, że materiał na zewnątrz to nie lada wyzwanie: dawniej stosowano smołę, katran czy żywice, które przy mrozie twardniały, a przy upale „płynęły” pod wpływem słońca. Nowoczesne silikony elastomerowe, wzbogacone o plastyfikatory oraz wzmocnione cząsteczkami inercyjnymi, potrafią pracować nawet w zakresie od –50 °C do +180 °C, zachowując ciągłość uszczelnienia i nie ulegając odkształceniom trwałym (krytyczne przy obiektach narażonych na duże amplitudy termiczne).
3. Doskonała przyczepność do różnych podłoży
Kiedyś sztuka łączenia kamienia z drewnem czy ceramiką wymagała mistrza, który wiedział, jak przygotować podłoże – czyszczenie, zagruntowanie, odpowiednie proporcje zaprawy. W przypadku silikonu także ważny jest grunt: powierzchnia musi być sucha, wolna od kurzu, tłuszczu czy starej fugi. Dobry silikon zewnętrzny zapewnia jednak również tzw. „pierwotną przyczepność” – dzięki specjalnym dodatkom chemicznym agresywnie wiąże się z betonem, tynkiem, metalem czy szkłem, nie wymagając gruntowania w każdym przypadku. To nieco jak dodanie magii alchemika, która pozwala silikonowi „przyssać się” do powierzchni i trzymać mocno, aż po kres swych dni.
4. Elastyczność i zdolność do kompensacji ruchów
Tradycja uczy nas, że wszystko żyje i pracuje – drewno kurczy się, pęcznieje, kamień „oddycha”. Dlatego silikon musi mieć zdolność do kompensacji ruchów – współczynnik odkształcenia upuszczonej próbki powinien wynosić co najmniej ±25 % (a w lepszych formułach nawet ±50 %). Oznacza to, że szczelina o szerokości 10 mm może zmieniać się między 7,5 a 12,5 mm bez ryzyka pęknięcia fugi. Bez takiej zdolności nasi przodkowie musieliby co kilka lat wymieniać całą fugę, niczym co sezon kaleczyć i odnawiać zdobienia kamienne – żmudne i kosztowne zadanie.
5. Trwałość i odporność na starzenie
Jak pamiętamy z kronik budowlanych, kiedyś ściany były odnawiane bez końca – nowy tynk, ponowna dekoracja, reperacja rzeźbień. Dziś chcemy raz zastosować silikon i zapomnieć o naprawach na dziesięciolecia. Dlatego ważna jest odporność na starzenie: utlenianie spoiwa, utrata elastyczności i twardnienie nie powinny przekraczać dopuszczalnych wartości przez co najmniej 20–25 lat. Producenci osiągają to dzięki stabilizatorom ozonu i antyoksydantom, które blokują reakcje degradacyjne.
6. Odporność na czynniki chemiczne i biologiczne
Dawniej używano smoły, która „zbierała” kurz i sprzyjała rozwojowi glonów; zaprawa wapienna pękała pod wpływem kwasów deszczowych. Dobrze dobrany silikon do użytku zewnętrznego jest odporny na wodne roztwory soli, kwasów (np. kwaśny deszcz) i zasad, a także na mikroorganizmy – pleśnie i glony nie mogą go penetrować ani niszczyć. Dzięki temu uszczelki wokół okien czy w złączach elewacyjnych nie odbarwiają się i nie ulegają biofoulingowi.
7. Zgodność z normami i certyfikatami
Każdy szanujący się rzemieślnik pyta: „Czy masz u siebie książeczki?” – czyli certyfikaty jakości. W Europie podstawą jest PN-EN ISO 11600 określająca klasy i typy silikonów do uszczelniania struktur budowlanych. Silikon zewnętrzny powinien być sklasyfikowany co najmniej jako F–25 LM (fusowalny, ±25 % odkształceń, niskomodulowy). Dodatkowe atesty, np. higieniczne (dla elewacji szpitalnych) czy trudnopalności (nad palnikami czy przewodami spalinowymi), są mile widziane. Tradycyjnie znaczy nie tylko trwale, ale i bezpiecznie!
8. Estetyka i łatwość aplikacji
W dawnych czasach fugowanie ręczne było dziełem rzeźnika – wyglądało pięknie, lecz kosztowało majątek. Dziś silikon powinien być łatwy w nakładaniu (końcówki do pistoletów, płynne wyciskanie), gładki w obróbce (czas spływu minimalny), odporny na ściekanie przy pracach nad głową. Dostępność szerokiej palety kolorów pozwala tradycjonaliście dopasować silikon do barwy cegły, drewna czy tynku – niczym dawni artyści dobierający pigmenty do fresków.
9. Ekologia i zdrowie użytkowników
Współcześni rzemieślnicy dbają o dobrostan ludzi i środowiska – silikony powinny być wolne od szkodliwych rozpuszczalników (VOC ≤ 30 g/l), neutralne chemicznie, nie emitujące drażniących oparów. To ukłon w stronę dawnych mistrzów, którzy łączyli piękno z odpowiedzialnością za przestrzeń wspólną.
Podsumowanie
Silikon zewnętrzny to nowoczesny materiał, który – szanując zasady tradycji – powinien łączyć trwałość, elastyczność, odporność chemiczną i atmosferyczną oraz estetykę. Tylko wtedy spełni wymagania współczesnego budownictwa, zapewniając spokój ducha na długie dekady. A kto, jeśli nie tradycjonalista, doceni połączenie solidnego wykonania z odrobiną inżynierskiej finezji? Wybierajmy mądrze, stosując silikony z atestami, aby każda elewacja, okno czy złącze stały się pomnikiem kunsztu – zarówno dawnych, jak i nowoczesnych mistrzów budowlanych.
Dowsil™ – linia silikonów stosowanych „pod chmurką” (czyli produkty, które nie boją się deszczu, UV-ki i skwaru z nieba) będących w ofercie czołowego światowego producenta silikonów Dowsil dawniej Dow Corning.
Kategoria |
Nazwa handlowa |
Krótki opis aplikacji |
Uniwersalne uszczelnianie fasad / dylatacji |
DOWSIL™ Contractors Weatherproofing Sealant – budżetowy, ale dzielny silikon do ruchomych złączy elewacyjnych (±25 % do ±40 % ruchu) |
Okna, panele elewacyjne, beton arch. |
|
DOWSIL™ 789 Silicone Weatherproofing Sealant – neutralny, architektoniczny „all-rounder” na każde warunki pogodowe |
Ogólne spoiny zewnętrzne, szkło-metal-PVC |
|
DOWSIL™ 791 Weatherproofing Sealant – średni moduł, odporność UV i ±50 % pracy |
Ościeża, fasady aluminiowe |
|
DOWSIL™ 791T Weatherproofing Sealant – miększa, „T-kowa” wersja o niskim module i bezzapachowym utwardzaniu |
Podłoża porowate i nieporowate |
|
DOWSIL™ 790 Silicone Building Sealant – ultra-niski moduł, duże dylatacje i ruchy sejsmiczne |
Płyty prefabrykowane, mur trójwarstwowy |
|
DOWSIL™ 795 Silicone Building Sealant – klasyk „do wszystkiego”: fasady, szkło, kamień, systemy strukturalne i pogodowe |
Remonty i nowy budynek |
|
DOWSIL™ EIFS Weatherproofing Sealant – wersja skrojona pod systemy ociepleń (styropian/lamelka) |
Łączenia płyt ETICS |
|
DOWSIL™ 756 SMS Building Sealant – formuła „anty-plama” dla kruchego piaskowca czy marmuru |
Kamień naturalny, elewacje zabytkowe |
Strukturalne klejenie / szklenie |
DOWSIL™ 983 Structural Glazing Sealant – 2-składnik „fabrykant” do modułów fasad unitized |
Zakłady prefabrykacji |
|
DOWSIL™ 995 Silicone Structural Sealant – 1-składnik do fasad klejonych in-situ, odporność huraganowa ±50 % |
Montaż na placu budowy |
Pływające i niestandardowe spoiny |
DOWSIL™ 890-SL Self-Levelling Sealant – samo-poziomujący silikon do dylatacji poziomych w betonie/asfalcie |
Posadzki parkingów, rampy |
Gotowe uszczelnienia |
DOWSIL™ 123 Silicone Seal – prefabrykowana taśma silikonowa do szybkich napraw starych spoin |
„Re-caulk” fasad bez wykuwania starego kitu |
Powłoki ochronne |
DOWSIL™ ALLGUARD Silicone Elastomeric Coating – elastyczna „farba” silikonowa, która naprawdę uszczelnia mury |
Ochrona betonu, cegły i tynku przed wodą |
Większość tych produktów można nabyć w sklepie https://abscmt.pl/index.php?id_category=6&controller=category lub https://sklepsmary.pl/collections/silikony-budowlane
Możesz również zamówić produkt lub uzyskać potrzebne Ci informacje wysyłając zapytanie na adres lozyska@elub.pl lub sklep@elub.pl