Kategorie produktów
Dobór produktów po zastosowaniu
Pasty montażowe rozruchowe
Smary łożyskowe
Smary do połączeń plastikowych
Smary do połączeń gwintowych
Środki do połączeń pasowanych
Smary do prowadnic
Smary do przekładni otwartych
Smary do przekładni zamkniętych
Smary do uszczelnień i oringów
Smary do części elektrycznych
Smary spożywcze
Smary i oleje do łańcucha
Środki smarne w SPRAYU
Poliuretan jak silikon
Poliuretan jak silikon
W marcu 1937 r. Otto Bayer (nie, nie od aspiryny – to zbieg nazwisk) w laboratoriach IG Farben w Leverkusen opatentował metodę poliaddycji polioli i diizocyjanianów. W zależności od tego, jak długie łańcuchy polieterowe (lub poliestrowe) połączymy z alifatycznym bądź aromatycznym TDI/MDI powstaje plastik twardy jak deska lub miękki jak pierzynka puchowa zwany powszechnie poliuretanem (PU, PUR)
Poliuretan ma wiele twarzy a najważniejsze odmiany
Odmiana PU |
Co wyróżnia? |
Zastosowania (kilka sztandarowych) |
Elastyczne pianki |
Niska gęstość, sprężystość, tłumienie drgań, (gęstość 12 – 60 kg/m³) – niczym pierze w tradycyjnej pierzynie |
materace, fotele samochodowe, meble wypoczynkowe, opakowania |
Sztywne pianki |
Wysoka sztywność i zamknięte komórki powietrzne, (Shore A = 15 – 95), |
izolacja lodówek, paneli ściennych, piany natryskowe SPF |
Elastomery |
Wysoka odporność na ścieranie, można formować precyzyjne detale, (Shore D > 60). |
kółka do deskorolek, rolki przenośników, uszczelki dynamiczne |
Powłoki i lakiery |
Doskonała przyczepność, wysoka odporność chemiczna |
lakier bezbarwny w motoryzacji, parkiety, skóra sztuczna (PU-leather) |
Kleje i uszczelniacze PU |
Jedno- lub dwukomponentowe, silna adhezja |
montaż okien, klejenie paneli, strukturalne klejenie nadwozi |
Dlaczego inżynierowie i projektanci lubią poliuretan ?
- Trwałość mechaniczna – od miękkiej pianki po stalowy „podkład” w jednym łańcuchu chemicznym.
- Odporność chemiczna i pogodowa (szczególnie powłoki PU).
- Niska przewodność cieplna (sztywne pianki to klasa wśród izolatorów).
- Łatwość formowania: wylewasz, spienia się, zastygasz – gotowe; albo termoplastyczny TPU, który da się wtrysnąć drugi raz.
Odwaga patrzeć w przyszłość
W ostatnich latach rośnie presja na recykling i bio-surowce. Przemysł (np. Covestro) testuje chemiczne recyklingi pianek materacowych, odzyskując zarówno poliol, jak i toluenodiizocyjanian – czyli zamykając obieg niczym w dawnym gospodarstwie, gdzie „nic się nie marnuje” to też jedna z kolejnych przyczyn zwiększonej popularności poliuretanu w ostatnich latach.
Tabelka porównawcza PU / silikon
Właściwość |
Poliuretan |
Silikon |
Zakres temperatur |
–40 °C → +120 °C (typowe) |
–60 °C → +250 °C (high-temp) |
Odporność na paliwa |
dobra (szczególnie PU-ester) |
przeciętna, chyba że fluorosilikon |
Twardość |
od gąbki 15 ShA do elastomeru 95 ShA |
zwykle 10-80 ShA* |
Cena surowca |
zwykle niższa |
wyższa |
Typowe gniazdo |
fotele, rolki, pianki izolacyjne |
uszczelki ekspresów, obudowy lamp LED |
* Skala twardości Shore'a, typ A (ShA), jest narzędziem w doborze odpowiednich uszczelek gumowych. Wartości w zakresie 60–70 ShA są powszechnie stosowane w przemyśle, zapewniając doskonałe dopasowanie do kształtu i idealną izolację.
Silikon (ang. silicone) to wielka rodzina syntetycznych polimerów opartych na łańcuchu krzem–tlen–krzem (-Si-O-Si-) z przyczepionymi grupami organicznymi. Taka hybrydowa budowa łączy stabilność szkła (krzemionka) z elastycznością kauczuku, tworząc materiał odporny na skrajne temperatury, promieniowanie UV i większość chemikaliów.
Najważniejsze odmiany silikonów (w dużym uproszczeniu)
Forma |
Co ją wyróżnia |
Gdzie stosować |
Olej silikonowy |
Klarowna ciecz, lepkość od wody po melasę |
smary, oleje tłumiące, kosmetyki „anti-frizz” |
Guma/elastomer (RTV, HTV, LSR) |
Sprężysta, 10-80 ShA; utwardza się na zimno lub gorąco |
uszczelki, foremki do ciast, maski medyczne |
Żywica silikonowa |
Twarda, sieciowana, odporna na ar- temperaturowe |
lakier bezbarwny na lampy LED, powłoki odp. na UV |
Silikonowy żel |
Galaretka, doskonałe tłumienie drgań |
kapsułkowanie elektroniki, wkładki ortopedyczne |
Poliuretany to tradycyjna solidność w nowoczesnym wydaniu, czyli dlaczego „guma z izocyjanianu” potrafi zastąpić silikon
Jak już wspomniałem poliuretan powstaje z „małżeństwa” poliolu i izocyjanianu. W zależności od tego, jak długie łańcuchy polieterowe (lub poliestrowe) połączymy z alifatycznym bądź aromatycznym TDI/MDI, otrzymujemy różne materiały.
Ta elastyczność syntetyczna pozwala projektować właściwości „na zamówienie”, od elastycznej pianki, sztywnej pianki przez elastomery i powłoki oraz lakiery do klejów i uszczelniaczy PU. Silikon nie ma tak szerokiego zakresu produktów.
Temperatury i odporność środowiskowa poliuretanu i silikonu
Parametr |
Poliuretan (PU) |
Silikon (Si) |
Typowy zakres pracy |
–40 °C → +120 °C (specj. +150 °C) |
–60 °C → +250 °C |
Odporność na paliwa |
Bardzo dobra (PU-ester, TPU) |
Słaba – pęcznieje lub pęka |
Odporność na ścieranie |
Wyśmienita – 3-10× lepsza niż Si |
Przeciętna |
Przepuszczalność gazów |
Niska (bariera) |
Wysoka (oddycha) |
Z tabeli odporności widać ,że kiedy uszczelka pracuje w skrzyni biegów, zbiorniku paliwa czy w sprężarce klimatyzacji, poliuretan utrzyma formę i nie naciągnie paliwa jak gąbka, silikon tam się nie sprawdzi. Jeśli jednak maszynę czeka piekarnik powyżej 200 °C – silikon odzyska swą zwycięską koronę.
Poliuretany wytwarzane na uszczelki które zastępują silikon to głównie
- Elastomery wylewane (CAST PU) - Dwuskładnikowe systemy opóźnione umożliwiają dokładne odgazowanie i odlanie pierścieni o średnicy nawet 1,5 m bez pęcherzy. Po 24 h mamy gumę 90 ShA, która przy ściskaniu 20 % wraca do kształtu jak sprężyna kieszeniowa.
- TPU (Thermoplastic Polyurethane) - Wtrysk w 200 °C daje precyzyjne profilowe uszczelki do lamp LED, w których rant ma zaledwie 0,3 mm. Tam silikon traci precyzję (skurcz) albo wymaga drogiego LSR-mouldingu. TPU po wyjęciu z formy nie wymaga dodatkowego wygrzewania.
- Jedno- i dwukomponentowe kleje/uszczelniacze PU - Zwilżają metal, szkło i beton : adhezja 2–4 MPa bez primera. Silikon dla podobnej przyczepności woła o silanowy podkład.
Mechaniczne właściwości i sprężystość poliuretanu
- Twardość i sztywność – tam, gdzie uszczelka stanowi jednocześnie element dystansowy (np. ramki akumulatorów EV), PU o 70 ShD przenosi ściskanie >40 MPa bez płynięcia. Silikon odda pole po 8 – 10 MPa.
- Odporność dynamiczna – kółka PU w wózkach magazynowych zjeżdżają po tonę dziennie przez trzy lata; silikonowe bliźniaki wycierałyby się jak kreda na szkolnej tablicy.
- Zmęczenie i rozdarcie – współczynnik rozdzierania PU (80 – 120 kN/m) bije silikon (15 – 25 kN/m) na głowę, co czyni poliuretan idealnym do uszczelnień ruchowych, przegubów i mieszków ochronnych.
Parametry poliuretanu i silikonu
Kategoria |
PU |
Si |
Czas cyklu wtrysku |
30–60 s (TPU) |
180–240 s (LSR) |
Wymagane ciśnienie |
500–1200 bar |
800–1500 bar |
Cena surowca (€/kg, Europa) |
3–7 |
7–15 |
Recykling |
Regrind TPU + chemoliza pianek → poliol |
Recykling trudny, gł. spalenie |
Dostępność form chem bio-PU |
rośnie (poliole sojowe, CO₂-based) |
marginalna |
Szczególnie w produkcji masowej (np. uszczelki do AGD liczone w milionach szt.) krótszy cykl PU przekłada się na realne oszczędności energii i amortyzacji formy.
Wady poliuretanu
- Hydroliza poliestru – w tropikach i przy 90 % RH poliester-PU może „sproszkować się” po kilku latach. Rozwiązanie: zastosować polieterowy poliol + stabilizatory karbodiimidowe.
- Żółknięcie UV – aromatyczny MDI/TDI lubi zżółknąć.. Do aplikacji outdoor: alifatyczne izocyjaniany HDI / IPDI.
- Odporność na gorącą parę – powyżej 120 °C wilgotna para bije w wiązania uretydowe. Jeśli uszczelka pracuje w autoklawie 134 °C, wybierz silikon lub PU-siloxane hybrydę.
Przykładowe korzyści z zamiany silikonu na poliuretan.
Producent silników diesla klasy Euro VI zamienił silikon RTV (czerwony, 250 °C) na FIPG z poliuretanu o 70 ShA. Wynik po 2 latach eksploatacji 150 000 km:
- zero przecieków, mimo wyższych drgań montażu „downsizing”;
- skrócenie czasu taktowego w montażu z 35 s (demineralizacja RTV) do 18 s;
- oszczędność ~0,9 €/silnik i redukcja odpadów o 24 %.
Dla użytkownika końcowego różnica niewidoczna – dla księgowego i ekologa ogromna.
Perspektywa na jutro – wszędzie tam gdzie technicznie jest to możliwe zalecany jest poliuretan
Badania nad bio-based poliolami (soja, rzepak, lignina) i up-cyclingiem pianek meblowych tworzą zamknięty obieg surowcowy. Dodatkowo TPU w postaci proszku idealnie nadaje się do druku SLS, co otwiera rynek uszczelek addytywnych. Silikon w segmentach 3D-print dopiero raczkuje.
Reasumując to dlatego warto dać PU szansę
- Mechaniczna siła i odporność na chemikalia czynią go strażnikiem szczelności w olejach, paliwach i dynamicznym ściskaniu.
- Szybsza, tańsza obróbka przekłada się na koszt jednostkowy i ślad węglowy.
- Elastyczność projektowa (od piany 12 kg/m³ po elastomer 95 ShA) pozwala obsłużyć 80 % zadań, w których dziś domyślnie ląduje silikon.
- Nowe bio- i recyklingowe ścieżki wpisują się w gospodarkę obiegu zamkniętego, podczas gdy silikon nadal czeka na skalowalne rozwiązania.
Gdyby średniowieczny bednarz znał poliuretan, jego beczki przetrwałyby do dziś – ale i tak ceniłby materiał, który można „uszyć” dokładnie pod zadanie. W świecie XXI w. poliuretan staje się właśnie takim rzemieślnikiem wysokiej chemii: wszechstronnym, mocnym i coraz bardziej ekologicznym. Warto więc, by inżynier rozważył PU za każdym razem, gdy silikon wydaje się „jedyną możliwą” opcją. Bo czasem najlepszą innowacją jest… powrót do solidnych korzeni, tylko w nowej, izocyjanianowej szacie.
W ofercie sklepu internetowego https://abscmt.pl/index.php?id_category=6&controller=category
i sklepu
można kupić wiele kolorowych silikonów i poliuretanów . Jeżeli nie znalazłeś silikonu właściwego koloru to możesz go zamówić wysyłając zapytanie na adres : lozyska@elub.pl lub sklep@elub.pl